Soldadoras TIG

Qué es una Soldadora TIG?

Es un proceso de soldadura por arco eléctrico que se establece entre un electrodo de tungsteno y la pieza a soldar, bajo la protección de un gas inactivo que desplaza el aire -eliminando la posibilidad de contaminación de la soldadura por el oxígeno y nitrógeno presente en la atmósfera. Su principal característica es ofrecer alta calidad de soldadura en todos los metales, incluyendo los más complicados de unir, como también es recomendado para unir metales de espesores delgados. Así son las Soldadoras TIG

De necesitar un desempeño mayor y una terminación de alta calidad, es necesario utilizar la soldadora TIG para lograr soldaduras homogéneas, de buena apariencia y con un acabado completamente liso.

Componentes de una Soldadora TIG

• Máquina de Soldar TIG. La fuente puede ser AC o DC. Algunos soldadores tendrán un interruptor para elegir una corriente preferida. Una fuente de alimentación de CA funcionará mejor con metales como el aluminio. Una fuente de alimentación de CC dará un arco fuerte, pero la pieza de trabajo debe limpiarse de antemano para que funcione el escudo de gas.
• Antorcha o Torcha. Una antorcha TIG puede tener una amplia variedad de diseños. Algunos podrían tener el interruptor de encendido / apagado y el control en el mango o un pedal podría controlar estos comandos.
• Pedal. Esto controla la electricidad que va a la antorcha. Cuando presiona más el pedal, la cantidad de electricidad aumenta y hace que el arco sea más caliente. Esto acelera el proceso de soldadura, pero debe saber cómo manejar el calor y la velocidad adicionales.
• Electrodo de tungsteno y blindaje de gas. El ángulo de la punta del electrodo da forma al arco que forma el charco de soldadura. Entre soldaduras, debe asegurarse de que estén en buenas condiciones. La boquilla de la antorcha necesita una lente de gas para que el flujo de gas proteja el arco y el baño de soldadura. Las boquillas vienen en diferentes tamaños para obtener una cobertura de gas variable. El gas suele ser argón.
• Material de relleno. Las varillas de relleno vienen en muchos materiales y tamaños. La varilla debe coincidir con el material que está soldando y el grosor del material determina el tamaño de la varilla de relleno.
• Barras de respaldo. Estos ayudan a enfriar el área de soldadura más rápido que si lo dejaras enfriarse solo. Sujeta las barras de respaldo a la parte posterior de la pieza soldada. Una barra de respaldo puede estar hecha de cobre o aluminio para dispersar el calor. También hay disponibles barras de respaldo refrigeradas por agua, en las que circula agua fría a través de la barra para acelerar el proceso de enfriamiento.

3 Ventajas del uso de la soldadora TIG

• Obtención de cordones más resistentes y menos sensibles a la corrosión, en relación al resto de los procedimientos,
• La soldadora TIG tiene el beneficio de emanar un gas no dañino a la capa atmosférica, lo cual permite la obtención de soldaduras limpias y uniformes, al mismo tiempo que resguarda el medioambiente.
• El cordón obtenido superficialmente puede mejorarse con sencillas operaciones de acabado, lo que incurre favorablemente en los costes de producción.

¿Qué electrodos usar en una soldadora TIG?

Estos deben garantizar un correcto cebado y mantenimiento del arco eléctrico. Están compuestos de Tungsteno, siendo la principal característica su punto de fusión que oscila entre 3.400 y 4.000 grados centígrados, lo que los hace poco consumibles. Los diámetros más utilizados son:

• 6mm
• 4mm
• 2mm.

¿Cómo funciona un soldador TIG?

Si alguna vez ha soldado con una Máquina de Oxicorte, (oxiacetileno) puedes soldar fácilmente con una máquina TIG. El proceso TIG utiliza una antorcha eléctrica, y la mano del soldador acerca la varilla de relleno en el charco fundido.

La capacidad de arranque suave y parada suave hace que el proceso TIG sea diferente de otros tipos de soldadura eléctrica. A algunas personas les gusta el pedal del acelerador para controlar el calor si están trabajando en un banco y otras como los controles remotos de la antorcha en la antorcha si están trabajando en áreas que se consideran fuera de posición. El control remoto ajusta el calor mientras está soldando.

Antes de usar una Soldadora TIG, debe estar familiarizado con las partes de la soldadora y la función de cada parte. El cable de trabajo, a menudo denominado cable a tierra -con una abrazadera en la máquina-, debe estar conectado a la pieza de trabajo o a la superficie metálica sobre la que se encuentra la pieza de trabajo. El cable de soldadura tendrá una antorcha TIG eléctrica en el extremo. Junto con el cable hay una pequeña línea que transporta el gas argón.

El gas inerte funciona como el revestimiento de fundente en un electrodo en barra, ya que protege la soldadura de contaminantes en el aire. Necesitará una botella de gas y un regulador. NO use el mismo gas que usaría con una soldadora MIG. La antorcha se desmonta en varias partes. El pequeño electrodo de tungsteno (hay varios tamaños disponibles) es el eje fundamental de la TIG. Este electrodo no se quema como las varillas de relleno. El tungsteno se puede afilar a un punto o forma de bola dependiendo de lo que esté soldando. Una pinza de cobre sostiene el tungsteno y se usa para ajustar la longitud que el tungsteno sobresale de la copa.

La Busa cerámica (generalmente rosa) se puede desenroscar y reemplazar según sea necesario. Varios diámetros de salida de copa están disponibles. En el cuerpo de la Torcha, hay varios agujeros cruzados que permiten que el gas pase a la copa y rodee el tungsteno. Esto excluye el oxígeno que contaminaría una soldadura. Aflojar la tapa posterior reducirá el agarre de la torcha sobre el tungsteno y permitirá que el tungsteno se retire para afilarlo o reemplazarlo.

Conceptos básicos de una Soldadora TIG

Ahora, nos preparamos para soldar. El proceso TIG no es diferente a la soldadura con una antorcha de oxiacetileno. Sujeta la antorcha con una mano y alimenta una varilla de relleno con la otra. Una  campana de soldadura de oscurecimiento automático  hace que el inicio de la soldadura sea más preciso. Durante años soldaba con un simple casco oscuro de sombra fija. Me debe haber tomado siete u ocho segundos adaptarme al capó de oscurecimiento automático.

Una varilla de relleno disponible común para soldar aluminio es la aleación 4043. Si está tratando de hacer coincidir las soldaduras de color en las piezas que se van a anodizar, use 5356, que coincidirá mejor que la mayoría de los demás. Utilice una guía de material de relleno para hacer coincidir mejor el material base con el material de relleno.

Al soldar acero TIG, use un material de relleno con un revestimiento de cobre delgado para inhibir la oxidación, similar a la varilla de relleno utilizada en la soldadura de oxiacetileno. Los profesionales de la soldadura me han dicho que el revestimiento de cobre no es perjudicial para las soldaduras, incluso en el cromo-molibdeno. Sin embargo, hay una varilla de relleno no recubierta disponible y debe mantenerse libre de óxido.

El gas inerte garantiza costuras de alta pureza en la soldadura TIG

¿Pero por qué es eso? En la soldadura de gas inerte de tungsteno, se quema un arco entre un electrodo de tungsteno que no se derrite y la pieza metálica en una atmósfera de gas libre de oxígeno y no reactivo. Debido al gas inerte de protección, no se producen reacciones químicas con el baño de soldadura líquida. Esto tiene ventajas metalúrgicas: las costuras de soldadura producidas son de alta pureza, por lo tanto menos susceptibles a las grietas y tienen excelentes propiedades mecánicas y tecnológicas. 

Cuando se usan materiales especiales o cuando existen requisitos exigentes para la calidad y apariencia de la costura en particular, TIG es, por lo tanto, el proceso de soldadura preferido. Además, el proceso se caracteriza por un arco estable y una costura suave y sin escoria. Junto con el proceso de soldadura sin salpicaduras en casi todas las posiciones, este es el requisito fundamental para costuras de alta calidad.

TIG vs MIG, diferencias claves de ambas Soldaduras

La soldadura de gas inerte metálico (MIG) y la soldadura de gas inerte de tungsteno (TIG) son dos procesos de soldadura únicos con diferentes técnicas que producen resultados diferentes. Es importante saber qué requiere cada tipo de soldadura y cuál se adapta mejor a sus necesidades.

Queremos ayudarte a determinar qué tipo de soldadura es mejor para vos. Comparar los pros y los contras de la soldadura MIG y TIG te ayudará a tomar una decisión informada sobre el tipo que debes elegir.

Ambas técnicas de soldadura calientan los metales hasta que alcanzan un estado líquido. Luego usan un material de relleno para unir los metales. Entonces, ¿cómo estas dos técnicas hacen este proceso de manera diferente?

La soldadura MIG implica alimentar un alambre de metal conectado a un electrodo que combina su proyecto. Este alambre pasa el material de relleno a través de la antorcha y hacia el metal licuado. MIG utiliza soldadura por cortocircuito. Cuando se forma el charco de soldadura, el gas inerte sale de la pistola y protege el charco de otros elementos en la atmósfera. Como resultado, el gas inerte actúa como un escudo para que pueda soldar los metales.

El proceso MIG es más común hoy en día que la soldadura TIG. La soldadura MIG es más fácil de aprender y el proceso de soldadura es mucho más rápido.

La soldadura TIG implica un electrodo de tungsteno que pasa una corriente a través de los metales que desea unir. Después de que el electrodo calienta los metales y se licúan, el soldador sumerge manualmente el material de relleno en el charco y las dos piezas comienzan a unirse.

La soldadura TIG requiere el uso de ambas manos porque la antorcha y el material de relleno están separados. Sin embargo, la soldadura TIG no requiere un material de relleno para una soldadura exitosa. Los soldadores TIG también tienen un pedal para controlar la cantidad de electricidad que llega a la antorcha. Algunas soldaduras de arco producen salpicaduras durante el proceso. La soldadura TIG no salpica y permite un acabado más limpio.

Mientras sueldan, las antorchas o torchas  MIG y TIG producen un arco eléctrico entre el material y el electrodo. Esto derrite el metal para que el material de relleno pueda combinarse con él. La soldadura MIG y TIG requieren superficies limpias y claras para obtener los mejores resultados. Antes de comenzar a soldar, debe cepillar cualquier suciedad o suciedad.

---

8 diferencias fundamentales entre Soldadura TIG y Soldadura MIG

• Técnica. La principal diferencia entre estos métodos es la técnica utilizada. Con la soldadura MIG, un electrodo de alambre se alimenta continuamente a través de la pistola de carrete para crear la soldadura. La soldadura TIG requiere que el soldador alimente un material de relleno separado en la soldadura con una mano mientras opera la antorcha con la otra.
• Dificultad. El método de MIG de alimentación continua de alambre hace que sea una técnica más fácil de manejar que TIG. Con TIG, debe sostener la antorcha de soldadura en una mano y el material de relleno en la otra, lo que hace que sea muy difícil para usuarios inexpertos.
• Grosor del objeto. MIG puede soldar metales más gruesos más rápido que una soldadura TIG. Si el metal que está usando es delgado, TIG podría ser una mejor opción.
• La soldadura MIG funciona con la mayoría de los tipos de metales. Puede usar aluminio, acero inoxidable y acero dulce. La soldadura TIG también es compatible con estos metales, pero funciona mejor con materiales de calibre más delgados.
• Velocidad. MIG es el método más rápido de soldadura, por lo que es ideal para proyectos que requieren mayores tasas de producción. TIG es un método más lento pero proporciona un mayor nivel de detalle.
• Tamaño del proyecto El tamaño de su proyecto podría determinar qué forma de soldadura elegir. Las soldaduras MIG funcionan bien con proyectos más grandes con metales gruesos que necesitan ciclos más largos y continuos. Las soldaduras TIG son mejores para metales más delgados y proyectos más pequeños porque producen soldaduras precisas y limpias.
• Controlar. MIG es típicamente más fácil de controlar y es mejor para principiantes. Los soldadores TIG necesitan tener experiencia con materiales de sincronización y equilibrio en ambas manos.
• Costos TIG es un método más costoso que la soldadura MIG.
• Apariencia. La soldadura TIG es amada por muchos por su acabado limpio y hermoso. Este tipo de soldadura a menudo se utiliza con fines artísticos y ornamentales debido a su aspecto atractivo.

---

¿Qué aspectos considerar al elegir una soldadora TIG?

Debes considerar NO elegir la máquina simplemente por el precio, ya que limitar la aplicación puede redundar en mayores costos a mediano plazo. Lo mejor es seleccionarla en base a su rendimiento y, en función de las tareas específicas a realizar.

El rango de amperaje es una de las variables que definen la aplicación, es decir, la mejor soldadora TIG será la que permita el mayor rango de amperaje al menor costo. Para soldar otros materiales, la soldadora TIG debe ofrecer opciones tanto de corriente continua (CC) como de corriente alterna CA), ya que la corriente alterna se emplea en metales blandos como el aluminio y el magnesio, mientras que la corriente continua se usa para materiales duros como el acero, acero inoxidable y el cobre.

Otro aspecto a tomar en cuenta no menos importante, es mantener alejada la soldadora de interferencias con frecuencia alta, ya que puede afectar el funcionamiento, debido a que el generador que posee se puede comparar con un radio – emisor. De sufrir esta eventualidad con reiteración, es posible que la máquina sufra daños que deban ser reparados.

Como puedes notar, la soldadora TIG es muy indispensable por su versatilidad al momento de unir cualquier material. En términos simples, suele usarse cuando el fabricante requiere lograr calidad y buena terminación de la soldadura.

Pros y Contras de las Soldadoras TIG

TIG PROS

• Precisión: las soldaduras TIG son más precisas y tienen una calidad general más alta que las soldaduras MIG.
• Proceso más limpio: el proceso TIG es más limpio y mejor para el medio ambiente.
• No se requiere relleno: la soldadura TIG no requiere material de relleno.
• Mayor control: el pedal utilizado permite el control del pie para ajustar la entrada de calor.
• Menor mantenimiento: con las soldaduras MIG, el proceso de soldadura consume el electrodo de soldadura, pero ese no es el caso de las soldaduras TIG. Los electrodos no necesitan tanto mantenimiento, aunque sí deben limpiarse entre usos.

CONTRAS TIG

• Más costoso: el costo de soldadura de TIG es más alto que las soldaduras MIG porque es un proceso más lento y tiene bajas tasas de deposición. La tasa de deposición de soldadura se mide en libras por hora depositada a una corriente de soldadura particular.
• Se requiere una superficie limpia: la superficie de soldadura se debe limpiar a fondo antes de comenzar este método.
• Más difícil: la soldadura TIG requiere un operador más experimentado porque las soldaduras son más complejas de ejecutar.
• Mayor tiempo: este método requiere más tiempo para prepararse y el proceso de soldadura lleva más tiempo.

Seguridad a la hora de Soldar con TIG

SEGURIDAD DE SOLDADURA

Independientemente de la soldadura que esté utilizando, debe mantenerse a salvo. Ya sea que esté confiando a un profesional que ha estado haciendo esto durante 30 años o esta sea su primera soldadura, las medidas de seguridad deben ser su máxima prioridad. Todos los soldadores deben usar equipo de protección para evitar lesiones graves .

Aquí hay una descripción general del tipo de protección en la que debería invertir, así como por qué es esencial:

• Cara. Una Careta de soldadura protegerá sus ojos y cara de cualquier radiación, chispas, luces brillantes y quemaduras que puedan ocurrir por la soldadura. Si ve piel expuesta en parte de su cabeza o cuello, use una cubierta resistente al fuego debajo del casco.
• Ojos No debe usar lentes de contacto mientras está soldando. Sus lentes de contacto pueden recoger partículas de polvo y productos químicos del aire e irritar sus ojos.
• Orejas. Use orejeras para evitar la pérdida de audición por el ruido de la soldadura. Si usa tapones para los oídos, asegúrese de que sean resistentes al fuego.
• Respirador o barbijo. La soldadura produce muchos humos y óxidos que son peligrosos para respirar. Un respirador mantendrá sus pulmones sanos.
• Piel. Cubra cualquier piel expuesta con ropa resistente al fuego. Asegúrate de cerrar los bolsillos y desabrocharte los pantalones porque pueden acumular chispas. Sus pantalones deben cubrir la parte superior de sus botas para que no caigan chispas y lastimen su pierna o pie.
• Manos y pies. Use guantes aislantes resistentes al fuego y botas de goma para protegerse de descargas eléctricas o quemaduras. Los guantes deben cubrir sus antebrazos completamente.

Además, asegúrese de inclinar la soldadura de tal manera que las chispas resultantes salpiquen de usted. Quítese las joyas antes de soldar y asegúrese de que ninguna de sus prendas esté hecha de materiales sintéticos. Estos son altamente inflamables, lo que significa que corre un riesgo innecesario de quemaduras.

Notas sobre TIG